Измерение твёрдости методом ударного отпечатка (метод Польди – двойного отпечатка) в соответствии с ГОСТ 18661 – 73
|
ДА
|
Шкала Бринелля – измеряемый диапазон:
Стальной шарик с твёрдостью ~ 850 HV10
Твёрдосплавный шарик с твёрдостью ~ 1500 HV10
|
150 … 450 HB
150 … 650 HB
|
Погрешность по шкале Бринелля
|
±5 … 7 %
|
Диаметр индентора (стального шарика)
|
10 мм
|
Ресурс индентора-стального шарика с твёрдостью ~ HV 850 (минимальное кол-во измерений)
|
500
|
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)
|
8 мкм
|
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования, не менее
|
50 мм
|
Минимальное расстояние между:
Центрами соседних точек измерений (лунками)
Центром точки измерения и краем поверхности изделия
|
10 мм
5 мм
|
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений
|
20 мм
|
Кратность отсчётного микроскопа
|
20Х
|
Эталонный брусок (мера твёрдости) с 2-мя рабочими поверхностями (имеют поверочные отпечатки)
|
197±17 HBS
|
Количество измерений на эталонном бруске (мере твёрдости) размером 12*12*150
|
~ 40
|
Масса твердомера (без меры твёрдости)
|
330 гр.
|
Габаритные размеры (В*Ш)
|
110*25 мм
|
Масса приборного ящика из дерева с укомплектованным твердомером
|
1400 гр.
|
Габаритные размеры приборного ящика из дерева (В*Ш*Г)
|
83*220*155 мм
|
Гарантийный срок эксплуатации
|
1 год
|
Ресурс (наработка) твердомера, не менее
|
7 лет
|