Санкт-Петербург
Гражданский пр., д. 111
Пн.-Пт. с 10:00 до 18:00
+7 (812) 290-01-25
+7 (812) 290-01-26
info@nord-ndt.ru
Ультразвуковые дефектоскопы
Электроизмерительные приборы
Геодезические приборы
Испытательные машины
Твердомеры
Главная / Статьи


Статьи



МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по контролю за применением аппаратно-программных комплексов автоматической расшифровки радиографических снимков

 ВВЕДЕНИЕ

Методические рекомендации по контролю за применением аппаратно-программных комплексов автоматизированной расшифровки радиографических снимков (далее АРРС) разработаны в соответствии с требованиями п. 3.2.27 Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления (ПБ 12-529-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 18.03.03 №9, зарегистрированных в Министерстве юстиции Российской Федерации 04.04.03, регистрационный № 4376, п. 3.1.22 Правил безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (ПБ 12-609-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 27.05.03 №40, зарегистрированных в Министерстве юстиции Российской Федерации 19.06.03, регистрационный № 4777.

Методические рекомендации содержат требования к комплексам АРРС, обслуживающему персоналу, порядку применения АРРС, ведению архива радиографических снимков с использованием АРРС.

Настоящие методические рекомендации предназначаются для проведения надзорной деятельности по применению АРРС стальных сварных соединений при строительстве, изготовлении, реконструкции, капительном ремонте и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления.

Методические рекомендации распространяется на организации и физические лица, осуществляющие радиографический контроль стальных сварных соединений систем газораспределения и газопотребления.

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКСА АРРС

 

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Комплексы АРРС состоят из компьютера, который производит хранение архива снимков и вычисления, сканера, с помощью которого производится ввод снимков в компьютер, и программного обеспечения для анализа изображений радиографических снимков.

2.2. Комплексы АРРС должны быть сертифицированы Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (далее ФАТРМ) России, иметь сертификат средств измерения и разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее Ростехнадзор) на его применение с указанием группы АРРС.

2.3. Комплексы АРРС поставляются с паспортом предприятия-изготовителя, программой электронной обработки радиографических снимков и инструкцией по эксплуатации.

2.4. Комплексы АРРС по своим функциональным возможностям должны удовлетворять следующим требованиям:

- производить архивацию радиографических снимков в электронном виде без потери информации;

- определять в автоматическом режиме наличие повторно введенных снимков с целью определения подлогов;

- находить в автоматическом режиме на снимках сварных соединений сварной шов и эталон чувствительности;

- определять в автоматическом режиме качество снимков  сварных соединений в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод (см. Приложение 1):

- количество экспозиций и периметр сварного соединения (п. 5.2. ГОСТ 7512-82);

- оптическую плотность изображений шва, эталона чувствительности и основного металла (п. 6.2. ГОСТ 7512-82);

- уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по отношению к оптической плотности в месте установки проволочного эталона чувствительности или по отношению к оптической плотности изображения канавочного или пластинчатого эталона чувствительности (п. 6.2. ГОСТ 7512-82);

- чувствительность контроля снимка (п. 6.3. ГОСТ 7512-82);

- расстояние от изображения сварного шва до изображения эталона чувствительности (п. 3.6-3.9, 5.7. ГОСТ 7512-82).

2.5. В случае несоответствия радиографических снимков сварного соединения требованиям ГОСТ 7512-82 снимки не допускаются к расшифровке.

2.6. Если все снимки сварного соединения соответствуют требованиям  ГОСТ 7512-82 по качеству и количеству экспозиций снимки допускаются к расшифровке на комплексах АРРС с классификацией дефектов и определением их размеров, как в плане, так и по глубине.

2.7. Выдаваемые комплексами АРРС протоколы должны оформляться в соответствии с формой протокола проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом - СП 42-101-2003, Приложение Ф.

2.8. Выдаваемые комплексами АРРС протоколы должны содержать логотип лаборатории или предприятия, проводящего АРРС, название комплекса, его версию и заводской номер, содержать внизу каждой страницы протокола электронный шифр, предназначенный для проверки возможного вмешательства в результаты автоматизированной расшифровки. Электронный шифр состоит из комбинации букв, цифр и служебных символов и позволяет контролировать достоверность данных протокола.

2.9. Для проверки подлинности протокола и его соответствия расшифровке на комплексе АРРС должны применяться вспомогательные программы, поставляемые предприятием-изготовителем управлениям и отделам Ростехнадзора по их запросам.

2.10. Вспомогательная программа предназначена для определения в автоматическом режиме при вводе электронного шифра вмешательства в результаты АРРС по следующим позициям протокола:

- диаметр и толщина сварного соединения;

- номер и дату формирования протокола;

- наименование объекта;

- номера столбцов и строк, в которые вносились изменения.

Несоответствие данных, указанных в протоколе и данных электронного шифра, указывает на вмешательство оператора-дефектоскописта в работу комплекса АРРС.

В этом случае инспектор Ростехнадзора может проверить непосредственно на предприятии, выдавшем протокол, причины вмешательства оператора в работу комплекса АРРС и определить степень серьезности внесенных изменений.

2.11. Комплексы АРРС должны проходить ежегодное тестирование (проверку) на соответствие техническим характеристикам, изложенным в паспорте и инструкции по эксплуатации согласно требований к средствам измерения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии России. Проверка проводится  предприятием-изготовителем комплекса АРРС. Проверка подтверждается свидетельством о ежегодном тестировании, форма которого разрабатывается предприятием-изготовителем и согласовывается с ФАСТМ.

2.12. В случае отсутствия паспорта на комплексы АРРС, инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя, копии сертификата средств измерения ФАТРМ России, копии разрешения Ростехнадзора на применение, свидетельства о ежегодном тестировании или несвоевременного проведения ежегодного тестирования, дальнейшая работа таких комплексов должна быть приостановлена до устранения выявленных несоответствий, а выданные ранее протоколы по АРРС считаться недействительными.

2.13. Предприятия – поставщики комплексов АРРС должны вести реестр организаций, приобретающих эти комплексы, и уведомлять территориальные органы Ростехнадзора по их запросу.

В реестре должны быть следующие сведения:

- серийный номер комплекса;

- его наименование;

- наименование организации (эксплуатирующей);

- почтовый адрес организации (эксплуатирующей);

- дата введения комплекса в эксплуатацию;

- количество аттестованных специалистов и их фамилии;

-дата ежегодного тестирования.

 

3. Требования к персоналу

3.1. Специалисты, осуществляющие расшифровку радиографических снимков на комплексах АРРС должны пройти подготовку и быть аттестованы на право работы на соответствующем комплексе АРРС в комиссии, согласованной с Ростехнадзором и с участием представителя территориального органа Ростехнадзора по месту проведения аттестации.

3.2. Специалист I уровня квалификации аттестуется на право работы на комплексах АРРС без права выдачи заключений о качестве сварных соединений.

3.3. Аттестованный специалист II уровня квалификации по радиографическому контролю может быть аттестован для работы на комплексах АРРС с правом выдачи заключений о качестве сварного соединения.

3.4. Аттестация специалиста подтверждается протоколом и удостоверением установленного образца.

Подготовка проводится по специальной программе, согласованной с Ростехнадзором.

3.5. В случае отсутствия в организации, укомплектованной комплексом АРРС, специалистов, аттестованных на право работы с комплексом АРРС, работы по АРРС в данной организации должны быть приостановлены до устранения данного несоответствия.

 

4. ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ АРРС

4.1. Для проведения АРРС необходимо направлять 20% проконтролированных радиационным методом радиографических снимков (стыков) стальных сварных соединений согласно требованиям п. 3.2.27 ПБ 12-529-03 и п. 3.1.22 ПБ 12-609-03 с каждого объекта и сваренных каждым сварщиком на данном объекте, но не менее одного стыка, если на данном объекте был проконтролирован только один стык.

4.2. Направление снимков сварных соединений для проведения АРРС осуществляют организации, осуществляющие радиографический контроль, с приложением заявки в которой указываются следующие данные:

- наименование и адрес объекта;

- наименование и адрес строительной организации и лаборатории контроля качества;

- радиографические снимки сварного соединения с указанием диаметра и толщины стенки сварного соединения; вид сварки; схемы контроля; способа зарядки кассет; дату сварки; фамилию, имя, отчество и клеймо сварщика; фамилию, имя, отчество дефектоскописта, проводившего контроль, и руководителя лаборатории, проверившего правильность оценки годности сварного соединения.

А также с приложением копии протокола проверки сварных соединений сварных стыков газопровода радиографическим методом.

4.3. Снимки сварных соединений для проведения АРРС должны отбираться равномерно в течение всего периода сварочно-монтажных работ на конкретном объекте. При этом нумерация сварных соединений должна идти по возрастанию в начале, середине и в конце сварочных работ, например (стыки) 3; 4; 5; 31; 32; 33; 60; 61; 62 и т.д.

4.4. Направлять снимки для проведения АРРС целесообразно в процессе производства сварочных работ и проведения преднадзора или технического надзора за качеством работ на объекте.

В отдельных случаях при обосновании не исключается проведение АРРС по окончании сварочных работ на надземных и внутренних газопроводах, к которым при необходимости есть доступ для проведения повторного радиографического контроля.

4.5. При отсутствии в лабораториях контроля качества комплексов АРРС, могут привлекаться другие лаборатории контроля качества сварных соединений, укомплектованные комплексом АРРС, удовлетворяющие требованиям п.п. 2 и 3.1. настоящих Методических рекомендаций.

4.6. При обнаружении комплексом АРРС радиографических снимков в составе сварного стыка, не удовлетворяющих требованиям ГОСТ 7512-82 и не допущенных к расшифровке, необходимо произвести повторный радиографический контроль этих сварных соединений с последующей расшифровкой на комплексе АРРС.

4.7. При обнаружении несоответствия стальных сварных соединений требованиям ГОСТ 23055-78 и СП 42-102-2004 должна быть проведена проверка радиографическим методом удвоенного числа сварных соединений с дальнейшей расшифровкой на комплексах АРРС,

4.8. При обнаружении несоответствия стальных сварных соединений требованиям ГОСТ 23055-78 и СП 42-102-2004 забракованные стыки должны быть отремонтированы и произведен повторный радиографический контроль с расшифровкой на комплексах АРРС согласно требованиям п.  3.2.23 ПБ 12-529-03.

4.9. Если при проверке удвоенного числа снимков сварных соединений обнаружится хотя бы одно сварное соединение и снимки, не соответствующие требованиям ГОСТ 7512-82, ГОСТ 23055-78 и СП 42-102-2004, следует произвести проверку всех сварных соединений, сваренных на объекте данным сварщиком, с расшифровкой на комплексах АРРС согласно требований п. 3.2.23 ПБ 12-529-03.

4.10. При обнаружении комплексом АРРС несоответствий, указанных в п.п. 4.5-4.9 настоящих методический рекомендаций, и фальсификации результатов АРРС, повторный радиографический контроль должна осуществлять независимая лаборатория, имеющая в своем составе комплекс АРРС, удовлетворяющий требованиям п.п. 2 и 3.1 настоящих методических рекомендаций по решению территориального органа Ростехнадзора.

4.11. Лаборатории радиографического контроля, проводящие расшифровку снимков на комплексах АРРС для других лабораторий контроля качества или организаций, при обнаружении радиографических снимков, не удовлетворяющих требованиям ГОСТ 7512-82, должны письменно уведомить территориальный орган Ростехнадзора в течение пяти рабочих дней.

4.12. Лаборатории радиографического контроля, проводящие расшифровку снимков на комплексах АРРС для других лабораторий контроля качества или организаций, при обнаружении фальсификации или брака в сварных соединениях должны письменно уведомить территориальный орган Ростехнадзора в течение трех рабочих дней, с указанием наименования строительной организации, объекта и его адреса, номеров стыков, фамилии сварщика, лаборатории, производившей радиографический контроль, с предоставлением протокола по форме протокола проверки сварных соединений сварных стыков газопровода радиографическим методом - СП 42-101-2003, приложение Ф.

 

5. Порядок ведения архива радиографических снимков с применением комплекса АРРС

Комплексы АРРС должны производить архивацию изображений радиографических снимков и результатов радиографического контроля.

Архивация снимков осуществляется пообъектно с привязкой номеров сварных соединений к сварочной схеме, прикладываемой к исполнительной документации на объект.

Архив, сформированный комплексом АРРС, должен содержать следующие данные:

- наименование и адрес объекта;

- наименование и адрес строительной организации и лаборатории контроля качества;

- радиографические снимки сварного соединения с указанием диаметра и толщины стенки сварного соединения; вид сварки; фамилия, имя, отчество и клеймо сварщика; номер протокола, оценку качества сварного соединения по результатам радиографического контроля и дата его выдачи; фамилию, имя, отчество дефектоскописта, выдавшего протокол, и руководителя лаборатории, проверившего правильность оценки годности сварного соединения.

Архив радиографических снимков на электронном носителе передается организации, эксплуатирующей объект, и хранится совместно с исполнительной документацией.

Архивации подлежит 100% радиографических снимков сварных соединений, проконтролированных  на объекте и расшифрованных на комплексах АРРС.

Наличие архива позволяет отказаться от хранения большого объема радиографических снимков, качество которых со временем ухудшается, а электронный носитель может храниться в течении всего срока эксплуатации и позволит проследить динамику развития допустимых дефектов в процессе эксплуатации объекта при его очередной диагностике.

 

Приложение №1

Выписки из ГОСТ 7512-82

п. 3.6. ГОСТ 7512-82:Проволочные эталоны следует устанавливать непосредственно на шов с направлением проволок поперек шва.

п. 3.7. ГОСТ 7512-82:Канавочные эталоны следует устанавливать на расстоянии не менее 5 мм от шва с направлением канавок поперек шва.

п. 3.8. ГОСТ 7512-82:Пластинчатые эталоны следует устанавливать вдоль шва на расстоянии не менее 5 мм от него или непосредственно на шов с направлением эталона поперек шва так, чтобы изображения маркировочных знаков эталона не накладывались на изображение шва на снимке.

п. 3.9. ГОСТ 7512-82:При контроле кольцевых швов трубопроводов с диаметром менее 100 мм допускается устанавливать канавочные эталоны на расстоянии не менее 5 мм от шва с направлением канавок вдоль шва.

п. 5.1. ГОСТ 7512-82:Расстояние от источника излучения до ближайшей к источнику поверхности контролируемого участка сварного соединения (при просвечивании сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий через две стенки - до близлежащей к источнику поверхности контролируемого сварного соединения) и размеры или количество контролируемых за одну экспозицию участков для всех схем просвечивания (за исключением схемы черт. 5е) следует выбирать такими, чтобы при просвечивании выполнялись следующие требования:

-         геометрическая нерезкость изображений дефектов на снимках при расположении пленки вплотную к контролируемому сварному соединению не должна превышать половины требуемой чувствительности контроля при чувствительности до 2 мм и 1 мм - при чувствительности более 2 мм;

-         относительное увеличение размеров изображений дефектов, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к дефектам, расположенным со стороны пленки), не должно превышать 1,25;

-         угол между направлением излучения и нормалью к пленке в пределах контролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения не должен превышать 45°;

-         уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по отношению к оптической плотности в месте установки проволочного эталона чувствительности или по отношению к оптической плотности изображения канавочного или пластинчатого эталона чувствительности не должно превышать 1,0.

п. 5.2. ГОСТ 7512-82:Формулы для определения минимальных допустимых расстояний от источника излучения до контролируемого сварного соединения, а также максимальных размеров и минимального количества контролируемых за одну экспозицию участков при контроле по схемам черт. 4-6, приведены в приложении 4.

п. 6.2. ГОСТ 7512-82:Снимки, допущенные к расшифровке, должны удовлетворять требованиям:

-         на снимках не должно быть пятен, полос, загрязнений и повреждений эмульсионного слоя, затрудняющих их расшифровку;

-         на снимках должны быть видны изображения ограничительных меток, маркировочных знаков и эталонов чувствительности;

-         оптическая плотность изображений контролируемого участка шва, околошовной зоны и эталона чувствительности должна быть не менее 1,5;

-         уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на любом участке этого изображения по сравнению с оптической плотностью изображения эталона чувствительности не должно превышать 1,0.

п. 6.3. ГОСТ 7512-82:Чувствительность контроля (наименьший диаметр выявляемой на снимке проволоки проволочного эталона, наименьшая глубина выявляемой на снимке канавки канавочного эталона, наименьшая толщина пластинчатого эталона, при которой на снимке выявляется отверстие с диаметром, равным удвоенной толщине эталона), не должна превышать значений, приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Радиационная толщина (в месте установки эталона чувствительности)

Класс чувствительности, мм

1

2

3

До 5

0,10

0,10

0,20

Св. 5 до 9 включ.

0,20

0,20

0,30

" 9 " 12 "

0,20

0,30

0,40

" 12 " 20 "

0,30

0,40

0,50

" 20 " 30 "

0,40

0,50

0,60

" 30 " 40 "

0,50

0,60

0,75

" 40 " 50 "

0,60

0,75

1,00

" 50 " 70 "

0,75

1,00

1,25

" 70 " 100 "

1,00

1,25

1,50

" 100 " 140 "

1,25

1,50

2,00

" 140 " 200 "

1,50

2,00

2,50

" 200 " 300 "

2,00

2,50

-

" 300 " 400 "

2,50

-

-

Примечание. При использовании проволочных эталонов чувствительности значения 0,30; 0,60; 0,75 и 1,50 мм заменяются значениями 0,32; 0,63; 0,80 и 1,60 мм.

Конкретные значения чувствительности должны устанавливаться технической документацией (требованиями чертежей, техническими условиями, правилами контроля и приемки) на контролируемые изделия.

Для атомных энергетических установок требования к чувствительности устанавливаются соответствующими нормативными документами.

 

 

Назад

© ООО "НОРД-НДТ",
Россия, Санкт-Петербург
2012-2018г.

Контакты
+7 (812) 290-01-25
info@nord-ndt.ru
О НАС

О компании
Производство
Сертификаты
Партнеры
Отзывы
ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Производители
Каталог оборудования
Установка МАРС НОРД
Программа АРМ-НК
УСЛУГИ

Оцифровка снимков
Ремонт оборудования
Поверка приборов
Разработка ПО
Сервис и ТО
ИНФОРМАЦИЯ

Новости
Документы
Статьи

Карта сайта


Яндекс.Метрика


Цены на сайте не являются публичной офертой (в соответствии со ст.435 ГК РФ).
Стоимость, технические характеристики и комплект поставки приборов могут быть изменены производителем
без предварительного уведомления и могут отличаться от представленных на нашем сайте. Просьба уточнять в отделе продаж.